藥瓶包裝外觀缺陷檢測系統(tǒng)主要針對口服液玻璃藥瓶、塑料瓶及塑料容器進(jìn)行快速、可靠的檢測，項目有飛邊、污漬、缺料、瓶口圓度、雜質(zhì)物、孔洞、薄壁區(qū)域檢測等，國辰機(jī)器人專注于制藥行業(yè)檢測技術(shù)，引用機(jī)器視覺檢測，提高藥品的檢測效率和準(zhǔn)確性，更為企業(yè)降低了人工成本。藥瓶機(jī)器視覺缺陷檢測在制藥過程中主要運(yùn)用藥品的生產(chǎn)、包裝、封盒/封口、貼標(biāo)、噴碼、裝箱等。

　   眾所周知，傳統(tǒng)的人工視覺缺陷檢測方法費(fèi)時費(fèi)力，基于機(jī)器時間，基于深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)了對塑料藥品表面缺陷的自動檢測，避免了人工視覺檢測的費(fèi)時費(fèi)力，降低了人力成本同時大大提升了檢測質(zhì)量提高了生產(chǎn)效率并降低了誤檢率，有廣泛推廣的意義。

　　煙臺智企名品機(jī)器視覺解決方案采用300萬像素的工業(yè)相機(jī)采集藥法提取特品塑料瓶的圖像樣本，并進(jìn)行預(yù)處理。因為塑料瓶通常具有樣色特性，所以采用HSV色彩空間轉(zhuǎn)換，從而在樣本圖像上提取顏色特征，利用Otsu閾值分割征部分，利于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練，降低網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練難度并且提高速度。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1.操作簡單：快速建模，向?qū)гO(shè)置，直觀的用戶界面

　　2.檢測精度高：可針對不同區(qū)域設(shè)置不同的精度等級

　　3.誤報率低：檢測誤報率低

　　4.檢測速度：最快速度20000pcs/小時(檢測不同的產(chǎn)品速度不同)

　　5.不良存檔：檢測到的缺陷及不良圖片存檔到制定文件夾，可供操作人員針對不良追溯。

　　應(yīng)用場景

　　藥瓶包裝外觀缺陷檢測系統(tǒng)可應(yīng)用于口服液玻璃瓶體、塑料瓶及塑料容器、飲料瓶等瓶體外觀缺陷在線檢測。

　　1.支持多種缺陷檢測3C產(chǎn)品缺陷檢測特點(diǎn)搭建了專屬底層卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，工人在上傳完不同缺陷數(shù)據(jù)圖片后，依次對所有需要檢測的缺陷進(jìn)行標(biāo)注，標(biāo)注完成點(diǎn)擊訓(xùn)練，即可得到不同缺陷的特征，根據(jù)這些特征可準(zhǔn)確識別，隨著數(shù)據(jù)不斷的增加，準(zhǔn)確率也不端的增高。

　　2.不受外界干擾可將待檢測部分與背景分離，缺陷只需大于一個像素即可。檢測效果亦不會受到顏色、環(huán)境等眾多因素干擾，優(yōu)化后的算法可有效解決產(chǎn)品本身反光、亮度高等問題，完美適應(yīng)復(fù)雜背景下的識別與檢測。檢測速度可達(dá)到毫秒級，大幅提高了生產(chǎn)線的工作效率。

　　3.精準(zhǔn)識別用戶上傳合格的產(chǎn)品圖片，并對圖片內(nèi)的3C產(chǎn)品或其表面文字進(jìn)行標(biāo)注，即可準(zhǔn)確定位產(chǎn)品的位置信息及完整性，并識別出文字內(nèi)容。真正實現(xiàn)無接觸、無損傷的全自動識別，識別速度可達(dá)毫秒級。

　　4.智能管理用戶可以管理系統(tǒng)平臺，同時請求多個單元，系統(tǒng)將記錄缺陷

　　5.檢測精度高您可以根據(jù)檢測要求，工件尺寸和檢測精度要求靈活地組合不同類型的機(jī)器和解決方案。

　　6.統(tǒng)計分析實時統(tǒng)計測試數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確記錄當(dāng)前生產(chǎn)狀況。　

      機(jī)器視覺包裝表面缺陷檢測解決方案功能特點(diǎn)：

　　1.自動快速缺陷檢測，提高生產(chǎn)效率；

　　2.降低次品率、節(jié)省原材料、降低平均成本；

　　3.檢測精度高，誤報率低；

　　4.配合自動化生產(chǎn)線，集成度高，實現(xiàn)自動檢測、自動處理；

　　5.可實現(xiàn)7*24小時穩(wěn)定工作，極大降低工人勞動強(qiáng)度

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責(zé)任編輯：胡金鵬